壓力管道安裝壓力表時(shí)，需要依據(jù)一系列的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來確保安裝的準(zhǔn)確性和安全性。以下是一些主要的依據(jù)：

　　一、壓力表選擇與安裝規(guī)范

　　測(cè)量范圍選擇：

　　測(cè)量穩(wěn)定的壓力時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/3~2/3。

　　測(cè)量脈動(dòng)壓力(如泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力)時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/3~1/2。

　　測(cè)量高、中壓力時(shí)，正常操作壓力值不應(yīng)超過儀表測(cè)量范圍上限值的1/2。

　　安裝方式：

　　壓力表應(yīng)垂直于水平面安裝，若安裝位置較高，可以略向前傾斜，但傾斜角度不能超過30度。

　　壓力表的連接口徑與表盤成I型為徑向安裝，成T型為軸向安裝，軸向安裝還分為中軸和偏軸(下軸)安裝。

　　連接方式：

　　壓力表可以通過螺紋連接或法蘭連接進(jìn)行安裝，具體連接方式需根據(jù)管道規(guī)格和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。

　　儀表固定方式：

　　可以采用直接安裝、前帶邊安裝、后帶邊安裝或U型卡子安裝等方式進(jìn)行固定。

　　測(cè)量介質(zhì)與環(huán)境適應(yīng)性：

　　根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的性質(zhì)(如腐蝕性、粘稠度等)和安裝環(huán)境(如溫度、濕度、振動(dòng)等)選擇合適的壓力表類型和防護(hù)等級(jí)。

　　二、壓力表取壓點(diǎn)選擇

　　取壓點(diǎn)位置：

　　壓力測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在被測(cè)介質(zhì)的線形流動(dòng)截面部分，不能選擇在管道內(nèi)流動(dòng)形成的渦流區(qū)或盲角。

　　測(cè)量流體壓力時(shí)，壓力測(cè)量點(diǎn)與垂直流動(dòng)方向一致，取壓力管端面與設(shè)備壁面水平，不得有凸起或毛刺。

　　測(cè)量液體壓力時(shí)，壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)在管道的底部;測(cè)量氣體壓力時(shí)，壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)在管道上方。

　　取壓口與閥門距離：

　　當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥附近取壓時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑;若取壓口在其后，則與閥門距離不應(yīng)小于3倍管徑。

　　特殊介質(zhì)取壓要求：

　　對(duì)于測(cè)量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。

　　測(cè)量高溫(60℃以上)流體介質(zhì)的壓力時(shí)，為防止熱介質(zhì)與彈性元件直接接觸，應(yīng)在壓力儀表之前加裝U形管或盤旋管等形式的冷凝器。

　　測(cè)量腐蝕性介質(zhì)的壓力時(shí)，除選擇具有防腐能力的壓力儀表之外，還應(yīng)加裝隔離裝置。

　　三、安裝注意事項(xiàng)

　　導(dǎo)壓管安裝：

　　導(dǎo)壓管內(nèi)徑一般為610mm，長(zhǎng)度應(yīng)盡量短，一般為350m，以減少壓力指示的遲緩。如大于50m，應(yīng)選用遠(yuǎn)傳式壓力表。

　　導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時(shí)，必須要有一定的坡度，一般情況下，要保持1:10~1:20的坡度，以便于凝結(jié)水或氣體排出。

　　加裝閥門：

　　取壓口到壓力表之間應(yīng)裝切斷閥，以便于檢修時(shí)使用，切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口的地方。

　　安裝位置選擇：

　　壓力表應(yīng)安裝在便于工作人員觀測(cè)的位置，一般安裝高度與人的視線齊平，約1.5m;對(duì)于高壓壓力儀表，其安裝高度應(yīng)高于一般人的頭部。

　　要避開經(jīng)常有機(jī)械操作的地方，防止操作其他設(shè)備時(shí)碰壞壓力表。

　　綜上所述，壓力管道安裝壓力表時(shí)，需要綜合考慮測(cè)量范圍、安裝方式、連接方式、儀表固定方式、測(cè)量介質(zhì)與環(huán)境適應(yīng)性、取壓點(diǎn)選擇以及安裝注意事項(xiàng)等多個(gè)方面。這些依據(jù)和注意事項(xiàng)共同構(gòu)成了壓力管道安裝壓力表的基本準(zhǔn)則，確保安裝的準(zhǔn)確性和安全性。